（一）：液壓油污染：
　　處理方法：
　　　　1）：油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。
　　　　2）：油中混入水分。會(huì)使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。
　　　　3）：油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。
　　　　4）：油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。
（二）：溫度對(duì)液壓油的粘度有什么影響：
　　造成的影響：
　　　　1）：當(dāng)溫度升高時(shí)，油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量。（正常溫度在30~50℃之間）
（三）：爬行故障：
　　產(chǎn)生的原因：
　　　　1）：潤(rùn)滑條件不良。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”。加大潤(rùn)滑量。
　　　　2）：液壓系統(tǒng)中浸入空氣。需排氣。
　　　　3）：機(jī)械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件。
（四）：開(kāi)機(jī)生產(chǎn)一段時(shí)間后，油泵響。
　　處理方法：
　　　　1）：吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊。拆濾網(wǎng)檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網(wǎng)。
　　　　2）：濾網(wǎng)不干凈。液壓油雜質(zhì)是否過(guò)多。清洗濾網(wǎng)。
　　　　3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面磨損情況。更換油泵。
（五）：馬達(dá)起動(dòng)后，壓力表有壓力，沒(méi)有流量。
　　處理方法：
　　　　1）：DA板壞，維修D(zhuǎn)A板。
　　　　2）：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。
（六）：無(wú)壓力流量
　　處理方法：
　　　　1）：檢查電機(jī)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常。
　　　　2）：檢查有無(wú)漏油。
　　　　3）：檢查壓力流量閥有無(wú)電流。
　　　　4）：有內(nèi)六角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。